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数控车铣复合

数控车床

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 车铣复合加工机床为实现“一次装夹，全部完工”的高精度、高效率加工，其核心技术主要体现在高度集成的结构设计、先进的误差补偿与智能化控制等方面。其中，双主轴双通道技术是关键技术之一，指设备配备主、副两个独立主轴以及两套独立的数控通道（CNC通道），每个通道可分别控制一组刀塔或动力头，实现同步或异步加工。工件在主主轴上完成初步加工后，可自动传递至副主轴进行背面或另一端的加工，全程无需二次装夹，这种设计不仅大幅缩短了生产节拍，还彻底消除了因重复定位带来的累积误差，确保零件各特征之间的位置精度和同轴度。配合高转速电主轴、Y轴偏心铣削功能及高速换刀机构，双主轴双通道机床能高效执行五轴联动铣削、偏心钻孔、螺旋插补等高级功能，实现多工艺融合。
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技术参数三轴行程：1100*600*600主轴端面到工作台距离：120mm-720mm主轴中心至立柱防护墙距离：655mm工作台尺寸：1200mm*600mm工作台承重：800kgT型槽：5*18*100mm主轴锥孔：BT40主轴转速：10000rpm主轴电机：11kw重复定位精度：JIS±0.003/300重量：6000kg外形尺寸：3300*2300*3200
数控车床

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数控车床是一种高精度、高效率的自动化车床。配备多工位刀塔，具有广泛的加工工艺性能。它还具有直线插补、圆弧插补及各种补偿等功能，在复杂零部件的批量生产中发挥了良好的经济效果。