高速模具机加工中心
一、机床主要结构及技术特点
1.机床总体布局
SV-L系列立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z 向)、滑座沿床身纵向移动(Y 向)、工作台沿滑座横向移动(X 向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度HT300铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用 Pro/E 和 Ansys 优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
2.拖动系统
X、Y 轴导轨副采用进口滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z 轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
3.主轴组
主轴组采用专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用 P4 级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性高。
主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4.刀库
采用机械手刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC 为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。
5.切削冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：0.55Kw。
主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过 M 代码或控制面板进行控制。
配置清洁气枪，用来清洁机床。
6.气动系统
气动系统能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。 电磁阀组通过 PLC 程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
7.润滑系统
导轨、滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
8.机床防护
机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
9.排屑系统
Y 轴分体式防护结构使加工过程中产生的铁屑直接落到床身上，床身内部大斜面结构 使得铁屑很顺利的滑落到机床底部水箱托盘上，选配链式排屑器链板由排屑电机驱动，将切屑输送到排屑小车里。
链式排屑器输送量大，噪音小，设有过载保护装置，运行安全可靠，能适合多种材质的碎屑和卷屑使用。
二．机床主要技术参数及精度
名称 | 规格 | 单位 |
工作台 | 工作台尺寸 | 1200×600 | mm |
允许最大荷重 | 800 | kg |
T 形槽尺寸 | 18×5 | mm×个 |
加工 范围 | 工作台最大行程- X 轴 | 1100 | mm |
滑座最大行程- Y 轴 | 600 | mm |
主轴最大行程 - Z 轴 | 600 | mm |
主轴端面至 工作台面距离 | 最大 | 720 | mm |
最小 | 120 | mm |
主轴中心到导轨基面距离 | 650 | mm |
主轴 | 锥孔 (7:24) | BT40 |
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最高转数 | 8000 | r/min |
主轴电机功率 | 11/15 | kW |
主轴传动方式 | 皮带 |
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进给 | 快速移动 | X 轴 | 36 | m/min |
Y 轴 | 36 |
Z 轴 | 20 |
进给速度 | 1-10000 | mm/min |
刀库 | 刀库形式 | 机械手 |
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选刀方式 | 双向就近选刀 |
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刀库容量 | 24 | 把 |
最大刀具长度 | 300 | mm |
最大刀具重量 | 8 | kg |
最大刀盘直径 | 满刀 | φ80 | mm |
相邻空刀 | φ150 | mm |
换刀时间 | 2.5 | s |
定位精度 |
| JISB6336-4：2000 | GB/T18400.4-2010 |
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X 轴 | 0.008 | 0.008 | mm |
Y 轴 | 0.008 | 0.008 | mm |
Z 轴 | 0.008 | 0.008 | mm |
重复定位精度 | X 轴 | 0.005 | 0.005 | mm |
Y 轴 | 0.005 | 0.005 | mm |
Z 轴 | 0.005 | 0.005 | mm |
机床重量 | 6800 | kg |
电气总容量 | 25 | KVA |
机床轮廓尺寸（长×宽×高） | 3100×2600×2900 | mm |
机床重量仅供参考，最终重量以机床装箱单为准。
三．机床标准配置及主要外购件清单
1.标准配置
序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 新代22MA系统 | 9 | 地基垫铁及调整螺栓 |
2 | 24 把机械手刀库 | 10 | 中央集中自动进给润滑系统 |
3 | 8000rpm 主轴 | 11 | 全防护（不含顶面） |
4 | 油冷机 | 12 | 三色警示灯 |
5 | 主轴吹气 | 13 | 分离式手轮 |
6 | 清洁气枪 | 14 | 主轴环喷 |
7 | 切屑液系统 | 15 | 电气柜冷热交换器 |
8 | 10.4 ”显示器 | 16 | Z轴机械平衡系统 |
2.主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号或规格 | 品牌 | 备注 |
1. | 数控系统 | 新代22MA系统 | 新代 |
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2. | X 轴丝杠 | 滚珠, φ40×12,C3 | PMI/HIWIN/SNS |
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3. | Y 轴丝杠 | 滚珠, φ40×12,C3 | PMI/HIWIN/SNC |
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4. | Z 轴丝杠 | 滚珠, φ40×12,C3 | PMI/HIWIN/SNC |
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5. | 轴承 |
| 日本 NACHI/ NSK |
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6. | 联 轴 器 |
| 韩国成一/日本三木 |
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7. | X 轴导轨 | 滚柱，45,P4 | PMI/HIWIN/SNC |
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8. | Y 轴导轨 | 滚柱，45,P4 | PMI/HIWIN/SNC |
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9. | Z 轴导轨 | 硬轨 |
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10. | 主轴组 | 直径 150 | 爱贝科/HF |
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11. | 刀库 | 24 刀位，圆盘机械手式 | 冈田/古田 |
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12. | 润滑系统 |
| 河谷/宝腾 |
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13. | 电气系统 |
| 施耐德 |
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14. | 空气过滤系统 |
| SMC/亚德客 |
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15 | 油冷机 |
| RUCOL/吉宝 |
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16. | 水泵 |
| 威森 |
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17. | 打刀缸 |
| 濠澄 |
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根据供货周期，在不影响机床性能的情况下，制造商有更改同品质外购件的权利。 |
四．机床主要随机文件清单
类别 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
随机文件 | 1 | 合格证明书 |
| 1 份 |
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2 | 装箱单 |
| 1 份 |
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3 | 刀库使用说明书 |
| 1 份 |
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4 | 系统配置单 |
| 1 份 |
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